CZ
HU
PL
SI
EN
Industriezweige, die ohnehin schon mit hohen Energiekosten konfrontiert sind, trifft die aktuelle Lage mit ihren ausufernden Energiepreisen besonders hart. Unsere Impulsventile der Serie JSXF bieten jede Menge Einsparpotenzial und können so dabei helfen, Kosten zu senken.
In unserem kurzen Video finden Sie die wesentlichen Vorteile unserer JSXF-Ventile gegenüber herkömmlichen Impulsventilen anschaulich zusammengefasst.
Impulsblasluft für das Reinigen von Pulse-Jet-Filtern in verschiedenen Industrieanwendungen
Pulsventile werden überall dort gebraucht, wo mithilfe von Impulsblasluft die Filter von Dust Collectors gereinigt werden sollen. Diese Abreinigung von Filterschläuchen und Filtertaschen wird auch Jet-Pulse-Abreinigung genannt.
In diesem Artikel finden Sie eine detaillierte Beschreibung über die Funktionsweise und Einsatzbereiche von Impulsventilen.
Impulsblasluft kann in einer Vielzahl von Industrieanwendungen gebraucht werden:
- allgemeine Produktionsanlagen
- Stahl- und Zementindustrie
- Bergbau
- Pharmaindustrie
- Landwirtschaft und Nutztierhaltung
- Lebensmittelindustrie
- holzverarbeitende Industrie
- Textilverarbeitung
- und viele andere mehr
Viel Potenzial für Einsparungen
JSXF-Impulsventile sind mit elektrischer oder pneumatischer Ansteuerung, in Anschlussgrößen von 3/4 Zoll bis 2 Zoll, mit Klemmverschraubung, für die Direktmontage oder mit Rohrgewindeanschluss erhältlich und für Temperaturen von -40 bis +60°C verwendbar.
Wenn Sie unsere optimierten Modelle der Impulsventil-Serie JSXF einsetzen, ergeben sich zahlreiche Vorteile und damit verbundene Einsparungen für Sie:
- Lange Lebensdauer: Das JSXF-Ventil kann 10 Millionen Zyklen oder mehr durchlaufen – ausgehend von einer Abreinigung pro Minute und pausenlosem Betrieb entspricht das einer Lebensdauer von mehr als 19 Jahren. In der Realität sind die Abreinigungsintervalle jedoch zwei bis zehn Minuten lang.
- Daraus ergeben sich sehr lange Wartungsintervalle.
- Was wiederum den positiven Effekt nach sich zieht, dass die Anlage weniger Stillstandszeiten hat.
- Zudem ist die Wartung sehr einfach durchzuführen, da es weniger Teile gibt (hochfeste Elastomermembran statt Sprungfeder).
- Die Durchflussrate konnte dank optimierter Geometrie um ca. 40 Prozent gesteigert werden.
- Der um 15 Prozent höhere Spitzen-Ausblasdruck hat zur Folge, dass sich der Filter mit weniger Druck reinigen lässt.
- Dadurch sinkt der Druckluftbedarf um rund 35 Prozent und Sie sparen wertvolle elektrische Energie, da die Druckluft mittels Kompressors erzeugt werden muss.
- Die um ungefähr 45 Prozent reduzierte Ansprechzeit beim Ausschalten spart ebenfalls Energie.
- Durch das Einsparen wertvoller und teurer Energie senken Sie nicht nur Ihre Ausgaben, sondern tragen darüber hinaus auch zur Schonung unserer Umwelt bei.
Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf – unser Team beantwortet gerne Ihre Fragen.